Вступление:

Ротационный охладитель является основным оборудованием линии прокаливания материалов. Ротационный охладитель обычно используется для охлаждения высокотемпературного прокаленного материала из вращающейся печи. Температура материала будет снижаться до 200 градусов ниже после воздухообмена за счет вращательного движения охладителя.

Применение и принцип работы:

Этот вид роторного охладителя используется при охлаждении высокотемпературного материала. Качество и шлифуемость материала могут быть улучшены благодаря быстрому охлаждению из его высокотемпературного состояния.

Состав:

Охладитель в основном состоит оболочкой, опорного устройства и приводного устройства.

1. Оболочка

Корпус сварен из многосегментных стальных листов, изготовленных из высококачественной углеродистой стали. Угловые подъемные пластины расположены в шахматном порядке в шахматном порядке, за исключением одного метра от обоих концов корпуса.

2. Поддерживающее устройство

Поддерживающие Устройство подшипника почти весь вес корпуса и держать раковину удаления безопасно и стабильно на нем; и состоит из ролика, ролика вала и подставки ролика и ролика вала, причем ролик вала помогает контролировать осевое перемещение корпуса.

3. Приводное устройство

Приводное устройство включает в себя двигатель, редуктор, обхват, шестерню и т. Д. Несмотря на то, что двигатель является электромагнитным двигателем с регулируемой скоростью, для кулера очень важны радиопередача и дальность передачи.

Преимущества:

1) Ротационный охладитель может нагреваться напрямую или косвенно; эффективность нагрева может составлять до 95%.

2) Ротационный охладитель, работающий при высокой температуре и низком содержании кислорода, чтобы избежать самовозгорания или взрыва материалов при сушке. Большая сушка, высокая индустриализация и низкая стоимость.

3) Низкое количество воздуха, необходимое для экономии затрат на обработку хвостового газа, является своего рода охлаждающим охладителем. Его принцип состоит в том, чтобы гасить клинкер, уложенный ровно на решетках, холодным ветром от воздуходувки. Температура клинкера будет быстро понижена с 1200 ° C до менее 100 ° C. Множество отходящих газов после охлаждения может быть использовано не только как вторичный воздух в печи, но и как источник тепла для сушки угля в угольной мельнице.

Технические параметры кулеров:

http://ru.cicmachinery.com/