ДеталиСверлильно-расточные станки для тяжелых условий эксплуатации

1) Изменение скорости основного движения и движения подачи сверлильных станков для тяжелых условий эксплуатации - все это принятое централизованное управление с предварительным выбором гидравлики, которое может сэкономить вспомогательное время и повысить эффективность работы станка. Индикаторные лампы загораются, чтобы подавать сигнал во время смены скорости и подачи.

2) Конус шпинделя может автоматически загружать и выгружать инструмент, устройство оснащено им, это не только сокращает вспомогательное время обработки, но и снижает трудозатраты рабочего. Точность шпинделя может сохраняться очень хорошо.

3) Распределение движения при продольном, поперечном перемещении и вращении подвижных узлов станка, таких как передняя бабка и стол, зажим и разжим подвижных узлов обеспечиваются автоматическими электрогидравлическими блокировочными устройствами, что делает станок с высокой степенью автоматизации.

4) Сверлильные сверлильные станки для тяжелых условий эксплуатации должны использоваться в следующих условиях окружающей среды и рабочих условиях:

Температура окружающей среды: диапазон температур окружающей среды в цехе составляет 15 ° C ～ 25 ° C, диапазон может быть расширен до 5 ° C ~ 40 ° C, если допускается точность обрабатываемой детали.

Влажность: При температуре ниже макс. температура 40 ° C, относительная влажность не должна превышать 50%, высокая относительная влажность допускается при низкой температуре (90% ниже 20 ° C).

Высота над уровнем моря: менее 2000 м.

Загрязнение атмосферы: отсутствуют чрезмерная пыль, кислый газ, агрессивный газ и солевой компонент, т. Е. Концентрация пыли не должна превышать 10 мг / м3, а кислота, соль и коррозионный газ не могут содержаться.

ПакетСверлильно-расточные станки для тяжелых условий эксплуатации

Спецификация продукции

Операционная

1. Соответствие машины с инструкцией по эксплуатации на английском языке.

2. Обеспечьте онлайн-поддержку, например WhatsApp, видеоконференцию и телефонный звонок (пошаговое руководство).

Обучение

1. Обучение в мастерских производителя (бесплатно)

2. Обучение в компании-покупателе (платно, обычно требуется два или три дня)

1-й день: осмотр кабельного соединения, готовый фундамент - квалифицированный гид, заказчик знает названия и функции каждого компонента.

2-й день: демонстрация и обучение пользователя выполнению калибровки (вертикальный + горизонтальный + математический + физический режим), использование деталей заказчика, динамическая балансировка. Посмотрите, как покупатель управляет машиной отдельно.

3-й день: просмотрите все этапы работы и изучите каждый метод обслуживания деталей.

Исправление проблем

1. Перед доставкой: Специальная проверка отдела контроля качества внимательно убедитесь, что все квалифицировано с высоким качеством.

2. Просматривая реальные фотографии клиента или короткое видео, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, сразу же находите решения.

3. Используйте удаленный монитор для проверки

4. Инженер-диспетчер выезжает в мастерские заказчика на место

техническое обслуживание

1. Во время гарантии: бесплатная замена поврежденной или сломанной детали по нечеловеческим причинам.

2. По гарантии: просто оплатите себестоимость компонентов, у нас есть запасы на все детали.

3. Бесплатное обновление программного обеспечения в течение всего срока службы при наличии у производителя новой версии.

4. Для простой работы, через WhatsApp / видео / телефонный звонок напрямую

5. При возникновении сложной проблемы пригласите инженера, который поможет вам отремонтировать или отладить на месте.

6. Мы также можем предоставить техническую поддержку онлайн в течение 365 дней и 24 часов.

http://www.starfishcnc.com/